根据风机的运行方式，不锈钢离心风机可分为直接连接风机和带式风机。前者是A型风机，后者是C型风机。其中，C型风机应用最广泛，通过皮带连接电机和轴承箱可以降低风机的故障率。本文主要介绍不锈钢离心风机皮带的常见障碍和解决方法。

介绍了不锈钢离心风机带常见障碍及解决方法：

1.皮带噪音

理由：异常噪音通常只发生在皮带打滑时。如上一章所述，直接启动风机会导致皮带打滑。

解决办法：建议选择新的三角形或变频方式启动风机，调整皮带轮的中心距离，使皮带更紧。

2.皮带振动

理由：皮带经常磨损，皮带部分断裂，或者皮带过紧或过松，导致风机运转时皮带上下振动。

解决方法:如果皮带张力不够，调整电机端轮与轴承箱端轮之间的距离，使皮带更紧。如果皮带部分损坏，需要更换新的皮带。

3.皮带内翻

理由：电动机端轮与轴承箱端轮不对称，皮带或皮带轮磨损，或皮带张力过低，都会导致风机运转时皮带翻倒。

解决方法:首先检查上下滑轮是否对齐，如果不对齐，重新调整。如果皮带或皮带轮磨损，需要更换相应的磨损部件。如果皮带张力不足，需要调整皮带张力。

4.皮带断了

原因:皮带质量差，由于强制附着，皮带张紧线或皮带表面损坏，皮带型号不匹配或新旧程度不匹配，皮带长期使用，或者皮带轮的顶部和底部会损坏皮带的位置。

解决方法:首先，在选择皮带时，质量应该是最重要的。同时，在安装皮带时，应考虑皮带的长度，而不是强制安装。同一个不锈钢离心风机使用的皮带必须是相同的型号。如果上滑轮和下滑轮不对齐，则需要重新对齐。无论皮带是磨损还是断裂，都应该更换一条新的皮带。